近日，中铁工业旗下中铁山桥自主研发的中国纯净钢辙叉生产线正式投产，标志着中铁山桥成为国内最大、最先进的纯净钢铁路辙叉冶炼、铸造、热处理和机加工为一体的综合制造基地，中铁山桥在打造新质生产力方面迈出重要步伐。

　　纯净钢辙叉生产线年发展经验，通过自主研发的高纯净钢冶炼技术，生产出高纯净度高锰钢辙叉。新生产线一举改变目前国内高锰钢整铸辙叉相对落后的冶炼工艺和生产方式，扭转我国在高锰钢整铸辙叉标准规范方面落后于世界先进标准规范的局面，助推我国高锰钢整铸辙叉“走出去”。

　　该生产线体现出“五新”特点：在新材料上，通过优质材料、有益微量合金元素，改善了材料力学性能和物理、化学性质。在新工艺上，冶炼中采用了EBT电弧炉+LF精炼炉+VD真空熔炼工艺，将钢水中的有害元素含量降低了21.8%，同时降低杂质、夹杂物和氧化物含量，提高了材料的纯净度。在新装备上，在行业内率先应用偏心底电弧炉，同时投建了国内最大的铁路辙叉V法造型生产线和快速精准固溶处理炉等先进设备，采用高端传感器、控制系统集成、5G工业网络等智能制造技术，实现整个铸造和热处理工序集中控制、智能调度和远程监测，使生产效率提高15%，能源消耗降低7%。在新标准上，制定了远超行业现行技术标准和规范要求的山桥标准，合理、精确设定铁路辙叉主要化学元素，收窄含量范围，确保了材料性能的一致性；同时严格限定有害物质、杂质、夹杂物和氧化物含量，提高了铁路辙叉的稳定性和可靠性。在新产品上，优化改进辙叉结构，充分发挥高锰钢材料的耐磨、耐冲击、耐久性、安全性等独特优势，提高了铁路辙叉的安全性和使用寿命。

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　　中国纯净钢辙叉生产线采用先进材料配方、国内最先进的冶炼技术、精密铸造工艺和精准热处理，显著提高钢材的抗拉强度等机械性能，产品具有高纯净度、高致密性、高稳定性，同时还可延长使用寿命，将进一步满足我国铁路辙叉的高安全、大运量、长寿命和少维护的运营要求，促进行业发展。