底座部分、数控部分、设置于底座部分上的线轨部分及外罩部分、设置于线轨部分上的刀座部分、设置于外罩部分上的操作部分，外罩部分覆盖底座部分，刀座部分用于切削，操作部分与数控部分相连接，线轨部分包括Z向线轨、Z向滑块、X向床鞍、X向线轨、X向滑块，Z向线轨为两根，两根Z向线轨相互平行并固定设置于底座部分上，Z向滑块为至少一对，成对的Z向滑块分别设置于两根Z向线轨上，

　　刀座部分包括主滑板、栉式刀座、栉式刀架、压迫块、螺栓，主滑板固定设置于X向滑块上，栉式刀座固定设置于主滑板上，栉式刀座上开设有“倒T”型槽，压迫块的横截面呈“T”型，压迫块能放置于“倒T”型槽中Βιβλιοθήκη Baidu与之相配合，栉式刀架上设有用于螺栓通过的螺栓孔，栉式刀架通过螺栓固定于压迫块，并能随着压迫块沿着“倒T”型槽来回滑动。栉式刀架为n个，n ≥ 1，相应地，压迫块以及螺栓均为2n个，即每个栉式刀架分别通过两个螺栓固定于两个压迫块上。刀座部分还包括伺服刀塔，伺服刀塔固定设置于主滑板上

　　效果：刀座部分固定在X向滑块上，天生赢家 一触即发刀座部分能随着X向滑块在固定于X向床鞍的X向线轨上来回滑动，而X向床鞍固定在Z向滑块上，可以在Z向来回滑动，因此刀座部分可以在X向和Z向上顺畅地移动进行切削动作，线轨的阻力较小，进给速度较快，实际操作时X向床鞍在Z向上的最大进给速度可以达到24m/min，而且线轨润滑比较方便，长时间使用后的精度损失较小，更换也非常方便，所以适合做高速高精度的轻切削。

　　。底座部分包括底座、水箱、排屑机，所述底座呈箱状，底座的底部的中间段开设有用于插入水箱的水箱位，水箱顶部开口，水箱位的上方开设有用于插入排屑机的排屑机插口，底座的顶部开设有与排屑机的排屑槽相配合的排屑口，线轨部分的Z向线轨固定于底座的顶部。底座的顶部呈漏斗状。

　　外罩部分包括外罩、内盖板、活动门、观察窗、挡板、侧盖板组、上盖板组、后盖板、操作面板，外罩固定于底座上，内盖板及活动门活动连接于外罩，内盖板及活动门夹住观察窗并能带动其水平移动，内盖板及活动门上开设有与观察窗相对应的窗口，挡板设置于底座以挡住工作时产生的水和铁屑，侧盖板组、上盖板组分别包括多个可拆卸的盖板，侧盖板组设置于外罩靠近挡板一侧的侧面，上盖板组设置于外罩的顶部，后盖板、操作面板均为可拆卸式，后盖板设置于外罩的后端，操作面板连接并覆盖操作部分，操作部分固定于外罩上。

　　并能沿着Z向线轨来回滑动；X向床鞍固定设置于Z向滑块上，X向床鞍能随着Z向滑块沿Z向线轨来回滑动，X向线轨为两根，两根X向线轨相互平行并固定设置于X向床鞍上，X向滑块为至少一对，成对的X向滑块分别设置于两根X向线轨上，并能沿着X向线轨来回滑动；刀座部分固定设置于X向滑块上，刀座部分能随着X向滑块沿X向线轨来回滑动，数控部分分别连接并控制线轨部分和刀座部分。

　　简介硬轨数控车床是数控机床的一种常见形式，硬轨与机身一体，刚性较好，比较适合重切削，这种形式存在的缺陷是：进给速度较慢，精度也不是很好，不适合轻切削；底座着地面在左侧，右侧悬空放置水箱，因此重心偏左，工作时不稳定，而且水箱难清理，还存在漏水的现象；刀座与刀架的装配方式为鸠尾槽式，因此装卸刀架会比较困难，需要整个刀座进行动作；外罩部分给售服人员在维修过程中带来很多不便，拆除外罩后很难进入维修部分，而且也会有漏水的现像。