4月10日，在贵阳经开区贵州航天电器股份有限公司麻花针生产车间，自动化设备正在运转着，生产连接器上的关键部件——。 在这个车间，生产任务主要由机器完成，为数不多的十几名工人主要做机器的“帮工”和“监工”，辅助上料，确保设备正常运行。

　　航天电器是全国领先的电子元器件制造企业，其主要产品连接器被应用于北斗卫星、航天航空、船舶、电子通讯等领域。

　　随着5G布局加快，今年，航天电器还为国际国内主流通信设备厂家生产5G基站的连接器，目前已接到总金额1.8亿余元的订单。

　　今年，面对严峻的疫情形势，各行各业均受到不同程度的影响。然而，疫情防控期间航天电器不仅没有流失一笔订单、丢失一个客户，订单量在3月份反而再创新高，当月订单量同比增长52.46%。一季度，航天电器接到的订单总金额已突破十亿大关，同比增长27.61%，在航天航空、船舶、电子通讯等多个领域均有较大增长。

　　取得这样的成绩，不仅源于行业需求，更离不开航天电器自身的努力和部署。疫情发生后，航天电器按照各级党委、政府的要求，一手抓疫情防控，一手抓复工复产，全力抢时间、赶速度，强举措、补损失，推进“两线”作战，做到两手抓、两手硬，为公司提前实现“开门红”打下坚实基础。

　　自除夕起，航天电器主要领导挂帅指挥疫情防控，对企业干部职工返岗、防疫物资储备、自行居家隔离、复工复产安排、后勤服务保障、防疫数据上报等工作进行部署。2月10日复工复产后，公司每日对公共区域开展消杀，做到不留死角、全面覆盖；及时采购防疫物资，保障公共区域按时消杀、员工防疫物资按时发放；实施“一部一策”管理，严格禁止大规模会议。

　　为了减少人员聚集，公司还推行“两班制”工作模式，在降低人员密度的同时，最大限度提高工作效率。与此同时，航天电器智能制造工程部积极发挥自身优势，迅速开发了云端学习、移动办公、远程视频会议、员工食堂订餐等方面的信息应用平台，为公司人员的学习、工作和生活提供便利的同时，也确保了安全。目前，公司复工复产率达100%。

　　在航天电器半自动麻花针生产线上的一体机，能完成麻花针生产的其中三个工序。这台设备主要生产J30系列的麻花针，每小时能完成600件麻花针生产，这种半自动化设备只需一名工人辅助上料便可。

　　“麻花针属于小批量、多品种产品，且体积较小，最小的直径仅有0.2毫米，对自动化设备的精度要求非常高。”航天电器智能制造工程部综合管理处处长吕江涛介绍，航天电器针对大批量标准化产品研制了大批全自动化设备，但如果针对所有小批量的产品调试设备、重新设置程序，那么成本将会增加，效率也会降低。因此针对小批量的产品，通常是人工辅助机器上料，剩下操作由设备自主完成。

　　记者来到另一条全自动化麻花针生产线，这条生产线主要生产批量较大的麻花针。在该生产线个大工序一台设备就可全部完成。其中，在麻花针的检测环节，一个装载着数千颗麻花针的振动盘正按逆时针方向慢慢螺旋式旋转，所有麻花针朝向一致，“排队”等待检测，对于朝向不同的麻花针，传感器会及时将它们筛选出来，抖落到振动盘的下层，重新调整朝向，再次“排队”。在这个环节，主要是航天电器自主研发的视觉检测设备检测麻花针的长度、偏心、焊点等，检测精度可达0.002毫米。

　　航天电器通过前期的智能化改造和数字化升级，实现了提质增效，其中，麻花针车间月产量增加了两倍左右，产品合格率由80％提升至99％以上。正是因为智能化、数字化的生产，保证了疫情防控期间产品生产的质效，确保了订单的及时交付。去年，航天电器营业收入达35亿余元，今年，公司将力争实现40亿元的生产目标。

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