近日，河钢邯钢申报的“河北省高品质钢轨制造技术创新中心”项目通过河北省科技厅立项评审，获批后开始建设。该中心是依托于轨道交通用关键、基础钢铁材料，开展350千米/小时百米高速轨、重载铁路用淬火轨和新型钢轨的关键技术研究与应用的省级科技创新平台，建成后将有助于河钢邯钢进一步提高重轨品质，打造高品质重轨品牌优势，全面提升重轨产品创效能力。

　　河北省技术创新中心，是依托我省规模以上企业和高等学校、科研院所、技术机构的优势技术专业布局建设，开展共性关键技术研发、技术集成、科技成果转移转化、技术服务、技术创新人才聚集培养，面向社会开放的技术创新基地。河钢邯钢按照省级技术创新中心建设项目申报要求，积极开展“河北省高品质钢轨制造技术创新中心”项目申报工作，顺利通过了专家组论证和省科技厅立项评审。

　　河钢邯钢是河北省唯一一家具备国铁钢轨生产能力的企业，拟建的“河北省高品质钢轨制造技术创新中心”项目符合行业未来发展方向，k8凯发官网对于我省钢铁产业供给侧结构性改革，满足国家钢轨生产技术发展需求具有重要促进作用。目前，河钢邯钢已实现普速轨和高速轨全覆盖，生产的重轨产品广泛应用于国铁建设，其中目前世界运行最高时速——350千米/小时高速重轨批量供货鲁南高铁、京唐城际铁路建设；今年以来，重轨合同量达21.6万吨，同比提升49%。

　　近几年，在集团战略部署下，河钢邯钢持续推进“两个结构”再优化，在国内钢轨生产线中，率先采用数字化脉冲烧嘴技术，实现铸坯长度方向温度曲线的轧机布置方式，提高了钢轨产品尺寸控制精度；率先采用了1800毫米节距的双支撑式矫直机，有效降低钢轨产品残余应力；率先引进加拿大NDT技术公司在线自动检验和测量工作站，检测水平国际领先，保障出厂产品质量；率先引进在线余热全长淬火生产线，提高了淬火轨性能稳定性……

　　2009年，河钢邯钢筹建钢轨生产线，成为国内首家引进德国百米重轨在线淬火技术的企业，整体装备国际领先，是国内第5家具备生产百米重轨能力的企业。与此同时，河钢邯钢开始了钢轨技术储备，先后与国内多家研发机构全面合作。为保证钢轨质量，河钢邯钢不断完善重轨质量管理体系，成立了重轨事业部，完成了40多项攻关课题，形成了以高洁净钢冶炼、高均质连铸、高精度轧制和高平直度控制等关键技术为核心的整套高品质钢轨生产工艺。开发完成重轨生产线MES系统，实现了重轨“按支管理，多状态跟踪”的精细化管控模式。

　　目前，河钢邯钢成功开发了符合中国国家标准、中国铁路标准、欧洲标准、英国标准和美国标准等的多个规格、牌号钢轨产品。重轨通过中铁检验认证中心(CRCC)认证，在国内率先开展了国际最高质量标准要求的欧标钢轨认证工作，成为中国第一家获得欧盟TSI证书的钢铁企业。

　　近年来，河钢邯钢围绕国家认定企业技术中心建设，积极构建和完善“点动成线、线动成面”科技创新平台布局，不断提升技术研发能力，助推“两个结构”再优化。相继建成河北省汽车钢板工程实验室、河北省高纯特种气体工程实验室，实现了在钢铁优势领域拓展和非钢优势产业延伸；围绕汽车板领域，建成河北省冷轧及涂镀层钢板技术创新中心，并正在建设河北省汽车用先进钢铁材料重点实验室，助力汽车用钢高新精品研发和高端客户服务，提升产品市场竞争力。