(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.6(22)申请日2021.10.19(73)专利权人江门市祥景电子有限公司地址529000广东省江门市江海区外海东南工业区(二区)1号之NO.3B2厂房(一址多照)[经营场所:江门市江海区礼乐永兴街35号车间(一)自编01号(一址多照)](72)发明人陈红芬(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205专利代理师廖华均(51)Int.Cl.B26D7/06(2006.01)B26D7/08(2006.01)B26D7/01(2006.01)B08B15/02(2006.01)B08B15/04(2006.01)(54)实用新型名称一种用于电路板切割的半自动V割机(57)摘要本实用新型公开了一种用于电路板切割的半自动V割机，机架，设置有控制器；横向切割装置，设置于机架上；传送装置，设置于机架上，传送装置包括传送带、驱动电机和阻挡机构，驱动电机用于驱动传送带正反转以传送电路板，阻挡机构设置于传送带上，阻挡机构包括两个固定杆和挡板，两个固定杆分别设置于传送带的两端且固定杆的两端固定于传送带的框架上，挡板的两端分别穿设于两个固定杆上，挡板与固定杆为可活动连接；纵向切割装置，设置于机架上；其中，横向切割装置设置于传送带的主动轮的左侧或右侧，纵向切割装置设置于传送带的从动轮的正前方，即横向切割装置、传送装置与纵向切割装置的设置位置呈“L”型结构，控制器与各装置联动控制连接。权利要求书2页说明书4页附图3页CN216658157U2022.06.03CN216658157U1.一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于，包括：机架，设置有控制器；横向切割装置，设置于所述机架上；传送装置，设置于所述机架上，所述传送装置包括传送带、驱动电机和阻挡机构，所述驱动电机用于驱动传送带正反转以传送电路板，所述阻挡机构设置于所述传送带上，所述阻挡机构包括两个固定杆和挡板，两个所述固定杆分别设置于所述传送带的两端且所述固定杆的两端固定于所述传送带的框架上，所述挡板的两端分别穿设于两个所述固定杆上，所述挡板与所述固定杆为可活动连接；纵向切割装置，设置于所述机架上；其中，所述横向切割装置设置于所述传送带的主动轮的左侧或右侧，所述纵向切割装置设置于所述传送带的从动轮的正前方，即横向切割装置、传送装置与纵向切割装置的设置位置呈“L”型结构，所述控制器与各装置联动控制连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于:所述挡板的两端设置有第一锁紧机构，所述第一锁紧机构用于将所述挡板固定于所述固定杆上。3.根据权利要求1所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于：所述横向切割装置的进料端设置有升降上料装置，所述升降上料装置包括升降座和驱动气缸，所述驱动气缸的推杆与所述升降座的底部连接。4.根据权利要求3所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于：所述升降上料装置设置有第一检测装置，所述第一检测装置与所述驱动气缸、所述控制器联动控制连接，所述第一检测装置用于监控所述升降上料装置的供板时间间隔并实现自适应上料。5.根据权利要求3所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于：所述纵向切割装置的出料端设置有升降收料装置，所述升降收料装置与所述升降上料结构相同。6.根据权利要求5所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于：所述升降收料装置设置有第二检测装置，所述第二检测装置与所述升降收料装置、所述控制器联动控制连接，所述第二检测装置用于监测所述升降收料装置的出板情况以反馈信号至所述控制器，所述控制器接收信号后控制所述驱动气缸带动所述升降座下降以实现自适应收料。7.根据权利要求6所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于：所述升降上料装置的上料端设置有间距调节机构，所述间距调节机构包括第一横杆与两个导向板，所述导向板的上端设置有通孔，所述第一横杆穿过所述通孔且所述第一横杆的两端固定于所述机架上，所述第一横杆与所述导向板为可活动连接。8.根据权利要求1所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于：所述横向切割装置和所述纵向切割装置均设置有罩盖，所述罩盖分别盖设于所述横向切割装置和所述纵向切割装置上形成集尘腔，可防止切割电路板时产生的粉末散于空气中。9.根据权利要求8所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于:所述横向切割装置和所述纵向切割装置均设置有吸尘装置，所述吸尘装置的吸尘管的一端固定于所述罩盖上并与所述集尘腔连通，所述吸尘装置用于吸附切割时所产生的粉末。10.根据权利要求1所述的一种用于电路板切割的半自动V割机，其特征在于：所述横向切割装置和所述纵向切割装置的出料端均设置有导向机构，所述导向机构包括第二锁紧机构、第二横杆、两个与所述第二横杆活动连接的限位板，所述第二横杆的两端与所述机架固权利要求书1/2页2CN216658157U2定连接，所述第二锁紧机构设置于所述第二横杆上，所述第二锁紧机构用于将所述限位板固定于所述第二横杆上。权利要求书2/2页3CN216658157U3一种用于电路板切割的半自动V割机技术领域[0001]本实用新型涉及V割机技术领域，特别涉及一种用于电路板切割的半自动V 割机。背景技术[0002]在线路板加工领域，经常需要使用到V割机对线路板的四周进行V割处理。现在的V割机，在V割机的第一切割机构输出端输出电路板时，电路板容易因惯性而偏离第二切割机构设定的输入端，导致电路板切割不符合要求，被损坏。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于电路板切割的半自动V割机,结构紧凑、工作效率高。[0004]根据本实用新型的第一方面，提供一种用于电路板切割的半自动V割机，包括机架，设置有控制器；横向切割装置，设置于机架上；传送装置，设置于机架上，传送装置包括传送带、驱动电机和阻挡机构，驱动电机用于驱动传送带正反转以传送电路板，阻挡机构设置于传送带上，阻挡机构包括两个固定杆和挡板，两个固定杆分别设置于传送带的两端且固定杆的两端固定于传送带的框架上，挡板的两端分别穿设于两个固定杆上，挡板与固定杆为可活动连接；纵向切割装置，设置于机架上；[0005]其中，横向切割装置设置于传送带的主动轮的左侧或右侧，纵向切割装置设置于传送带的从动轮的正前方，即横向切割装置、传送装置与纵向切割装置的设置位置呈“L”型 结构，控制器与各装置联动控制连接。 [0006] 本实用新型的一种用于电路板切割的半自动V割机至少具有以下有益效果：将横 向切割装置、传送装置与纵向切割装置的设置位置呈“L”型结构，使得V  割机的结构紧凑， 减少占地面积，同时自动上料和收料，有助于提高生产效率。 [0007] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，挡板的两端设 置有第一锁紧机构，第一锁紧机构用于将挡板固定于固定杆上。 [0008] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，横向切割装置 的进料端设置有升降上料装置，升降上料装置包括升降座和驱动气缸，驱动气缸的推杆与 升降座的底部连接。 [0009] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，升降上料装置 设置有第一检测装置，第一检测装置与驱动气缸、控制器联动控制连接，第一检测装置用于 监控升降上料装置的供板时间间隔并实现自适应上料。 [0010] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，纵向切割装置 的出料端设置有升降收料装置，升降收料装置与升降上料结构相同。 [0011] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，升降收料装置 设置有第二检测装置，第二检测装置与升降收料装置、控制器联动控制连接，第二检测装置 用于监测升降收料装置的出板情况以反馈信号至控制器，控制器接收信号后控制驱动气缸 说明书 1/4 页 4 CN 216658157 U 4 带动升降座下降以实现自适应收料。 [0012] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，升降上料装置 的上料端设置有间距调节机构，间距调节机构包括第一横杆与两个导向板，导向板的上端 设置有通孔，第一横杆穿过通孔且第一横杆的两端固定于机架上，第一横杆与导向板为可 活动连接。间距调节机构用于限定升降上料装置上料时电路板的出板方向，起导向作用。 [0013] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，横向切割装置 和纵向切割装置均设置有罩盖，罩盖分别盖设于横向切割装置和纵向切割装置上形成集尘 腔，可防止切割电路板时产生的粉末散于空气中。 [0014] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，横向切割装置 和纵向切割装置均设置有吸尘装置，吸尘装置的吸尘管的一端固定于罩盖上并与集尘腔连 通，吸尘装置用于吸附切割时所产生的粉末。 [0015] 根据本实用新型第一方面的一种用于电路板切割的半自动V割机，横向切割装置 和纵向切割装置的出料端均设置有导向机构，导向机构包括第二锁紧机构、第二横杆、两个 与第二横杆活动连接的限位板，第二横杆的两端与机架固定连接，第二锁紧机构设置于第 二横杆上，第二锁紧机构用于将限位板固定于第二横杆上。导向机构在横向切割装置和纵 向切割装置的出料端出料时对电路板的导向作用。 [0016] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 附图说明 [0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明； [0018] 图1为半自动V割机的左视结构简图； [0019] 图2为半自动V割机的正视结构简图； [0020] 图3为半自动V割机的俯视结构简图。 [0021] 附图标记： [0022] 机架100； [0023] 横向切割装置200；升降上料装置210；升降座211；驱动气缸212；间距调节机构 220；第一横杆221；导向板222； [0024] 传送带300； [0025] 阻挡机构400；固定杆410；挡板420；第一锁紧机构430；锁紧螺母431；锁紧螺栓 432；缓冲弹簧433； [0026] 纵向切割装置500； [0027] 吸尘管600； [0028] 导向机构700；第二横杆710；限位板720；第二锁紧机构730； [0029] 负压吸料装置800；连接管810；吸料嘴820。 具体实施方式 [0030] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中 示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本 说明书 2/4 页 5 CN 216658157 U 5 实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限 制。 [0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、 右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用 新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方 位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0032] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大 于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第 一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指 明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 [0033] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理 解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型 中的具体含义。 [0034] 参照图1至图3，本实用新型的实施例提供了一种用于电路板切割的半自动  V割 机，包括机架100，设置有控制器；横向切割装置200，设置于机架100上；传送装置，设置于机 架100上，传送装置包括传送带300、驱动电机和阻挡机构  400，驱动电机用于驱动传送带k8凯发