用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 一起能够承担一定的扭矩，可在高负载的情况下完成高精度的直线运动.直线运动导轨的效果是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按冲突性质而定，直线运动导轨能够分为滑动冲突导轨、翻滚冲突导轨、弹性冲突导轨、流体冲突导轨等种类。

　　滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨体系使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特色。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是规范部件，对机床制造厂来说．要做的仅仅加工一个装置导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少数的刮研是必不可少的，在多数情况下，装置是比较简单的。

　　作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于装置平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨杂乱，杂乱的原因是由于导轨上需求加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功用。例如：一个既接受直线效果力，又接受推翻力矩的导轨体系，与仅接受直线效果力的导轨比较．规划上有很大的不同。

　　直线导轨的移动元件和固定元件之间不必中间介质，而用翻滚钢球。由于翻滚钢球适应于高速运动、冲突系数小、灵敏度高，满意运动部件的作业要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨体系的固定元件(导轨)的基本功用好像轴承环，装置钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的作业部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的作业部件，支架的数量能够多于四个。

　　机床的作业部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环活动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延伸直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的空隙，预加负载能进步导轨体系的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间装置超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球挑选分类，别离装到导轨上，预加负载的巨细，取决于效果在钢球上的效果力。假如效果在钢球上的效果力太大，钢球饱尝预加负荷时刻过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡效果问题；为了进步体系的灵敏度，削减运动阻力，相应地要削减预加负荷，而为了进步运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是对立的两方面。

　　导轨体系的规划，力求固定元件和移动元件之间有较大的触摸面积，这不但能进步体系的承载能力，并且体系能接受间歇切削或重力切削发生的冲击力，把效果力广泛扩散，扩大接受力的面积。为了完成这一点，导轨体系的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，触摸点为极点；另一种为圆弧形，同样能起相同的效果。无论哪一种结构形式，目的只要一个，力求更多的翻滚钢球半径与导轨触摸(固定元件)。决议体系性能特色的要素是：翻滚元件怎样与导轨触摸，这是问题的关键。k8凯发