结合的结构设计与严格的装配检验流程，实现 AH 系列高刚性、高精度、高效率的机械特性，重新诠释顶端卧式加工机的新基准

　　10,000 rpm 高速直结式主轴或 705 N-m 大扭力输出齿轮式主轴设计，满足不同的加工需求

　　1,200 kg 重负荷工作台，工作台自动交换完成时间需 16 秒，人员作业更有效率

　　三轴、刀库与工作台等重要元件皆采用伺服马达驱动，可提供快速的加减速运动并降低热能的产生

　　完整的切削液冲屑系统，结合双侧螺旋卷屑器与大容量水箱，提供高效率的切屑移除效率

　　所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计精巧化、结构轻量化等优点，确保整机结构刚性

　　底座、立柱、工作台与导螺杆固定座等关键接触面，皆经过精密手工铲花程序，以达成组装精度、结构强度及均衡负载

　　三轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升

　　Ø 50 mm 高精密双螺帽旋转导螺杆，可提供优异的重切削刚性，确保加工精度与延长螺杆使用年限

　　高规格线轨滑块，滑块尺寸较一般规格增加 20%，提供高刚性、重负荷的元件特性

　　高刚性对称式结构设计，具备优异的热流平衡效果，大幅提高结构稳定性与重切削能力

　　立柱采用厚肋壁双层铸件设计，结构刚性大幅提升，即使长时间重切削加工亦可保持之精度

　　一体成型底座采用高刚性 T 字箱型结构，结合 X 轴以段差式大跨距轨道设计，可确保在轴向快速进给条件下，稳固的底座支撑刚性

　　10,000 rpm 高速、高功率直结式主轴，有效隔离主轴转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度

　　6,000 rpm 高扭力齿轮式主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的极大扭矩输出

　　主轴内孔规格采用 BBT50 两面拘束刀把，可提供刀把更强固的拘束力，避免因刀具晃动而影响加工精度

　　采用伺服马达驱动之 180˚ 双向回转自动交换工作台，工作台交换需 16 秒，大幅降低非加工时间，提高产出效率夹持机构采用四组油压缸与锥型定位座设计，可提供工作台充裕的夹持力，同时维持稳定的加工精度锥型定位座采用吹气清洁装置与高压气密检知机构，借以提高夹持可靠度与定位精度

　　上海建泽机械技术有限公司 - 主营产品： 高速加工中心;石墨加工中心;龙门加工中心;五轴加工中心

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