全国服务热线:400-123-8856
网站公告:
k8凯发(中国)天生赢家·一触即发欢迎您!
湖北中烟武汉卷烟厂:“智慧”转型助力降本增效
添加时间:2024-10-22

  数字化技术已经向社会经济生活全面渗透,并成为经济增长的新动能。数字化、智能化正在改变着中国制造的面貌,数字经济下,传统制造工厂的未来之路通向何方?

  湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂的答案是:成本降下去、效率提上来。今年以来,武汉卷烟厂牢固树立过“紧日子”思想,践行新发展理念,积极运用5G、数字孪生、工业机器人等新技术新产品,做好“智能化”,念好“发展经”,持续激发企业发展的内生动力。

  “生产组织的好、设备保障的好、过程控制的好,才能实现高质、高效、低耗、安全的目标。”武汉卷烟厂副厂长徐海强调。

  因此,从2022年开始,武汉卷烟厂开启智能生产调度模式,以提速为目标,以统筹为主线,以数字化为手段,全方位优化生产线。通过对生产过程的实时监控、资源优化配置、生产信息共享分配等手段,对生产过程进行实时监测,从而可以有效应对各种突发情况,提高生产效率,压缩不合理的可控成本。

  智能生产调度,执行力是关键。“生产计划的精准有效,在车间的生产秩序上最能体现出来。”生产调度科科长余嘉胜表示,智能生产调度是一盘大棋,从采购端、生产端、仓储端、供应端实时看板监测生产进度计划执行、质量得分、废品消耗、资源仓储和管理、能源消耗等信息,可以在发现异常时及时预警,并实时根据生产数据对人员排班、设备利用率、检修计划进行分析和调整,降低非必要成本和资源浪费,极大地提高了生产效率,提高生产能力。k8凯发官网

  2024年上半年,武汉卷烟厂实现生产作业计划执行率100%,制丝全工段工单执行准时率同比增加0.16个百分点;卷包车间达标机台率同比增加5.57个百分点。

  设备运维数字化管理平台打通SAP、卷包数采、物流健康、制丝集控、WMS等设备管理相关信息系统,实现分析设备运行数据、预测潜在故障,从而制定及时的维护计划,有助于降低设备停机时间、延长设备寿命、减少维护成本,提高生产设备的利用效率和生产制造过程的稳定持续性,避免宕机带来的损失。

  “设备开得稳,消耗就低,总是开开停停的话,废品就产生多。”卷包车间主任石德伦说。武汉卷烟厂设备资产繁多,设备的管理、维修的效率不仅影响着生产效率,还大大影响着废品、次品等成本费用的产生。

  以提升维修能力和设备运行效率为目标,以设备点检全面化、设备保养标准化、设备维修规范化为主线,卷包、制丝、物流三大车间加快设备管理智能化水平。通过卷包智能感知、制丝数字孪生、设备健康管理系统即时监测并纠正生产中的问题,提高产品质量,降低废品率,减轻因质量问题而引起的成本压力,同时通过虚拟现实、增强现实、人工智能等技术,提高人机协同,助力员工更迅速地适应新的生产执行过程,提高工作效率和技能水平,设备运行效率得到大幅提升。

  截至上半年,通过对设备的智能管理,仅仅修旧利废一项就节省141.68万元,AGV小车、智能解包场景应用也大大降低了人力成本。

  随着提质增效降本效果不断显现,数字化智能化改造也正向工厂生产全链条延伸。“数字化转型怎么转很关键,要从一个点串成一条线,一条线带动一个面。”武汉卷烟厂党委书记戚新平说。

  通过物流数字孪生系统,可以实时监控仓库的物资流动情况,包括物资的入库、出库、存储等环节,确保物流环节动线清晰、高效安全;集成化平台的数据分析,可以协助进行库存规划和动态调整,避免库存积压和缺货现象的发生,有效降低运营成本,减少浪费;“自动化分拣系统”实现了对仓库作业的自动化处理,可以在无人干预的情况下,快速准确地完成物资搬运、分拣等任务,极大地降低了人力成本和作业成本,提高了仓库作业的效率。

  智能制造不仅是武汉卷烟厂数字化转型的关键一步,也是落实“过紧日子”的生动实践。接下来,武汉卷烟厂将持续增强对需求变化的适应性和灵活性,打通降本“脉络”,以智造赋能制造,以实际行动为推进企业高质量发展和现代化建设贡献力量。(王楠)