在当今智能制造的浪潮中,传统制造业正加速向智能化、自动化转型,以实现生产效率的提高及生产成本的降低。作为全球领先的建筑材料制造商,圣戈班(Saint-Gobain)始终走在技术创新的前沿,不断探索智能制造的新方向。近期,圣戈班携手纵行科技通过部署ZETA智能振温传感器,成功实现了轻量级预测性维护,在其数字工厂中树立了智能制造的新标杆。

　　圣戈班科技材料(常州)有限公司,为客户提供优质的石膏板和石膏粉产品和服务,是行业内首家通过CMMM智能制造成熟度3级认证的企业,拥有绿色工厂、智能车间、智能工厂等多项荣誉称号。企业选用了先进的德国进口生产线,配备了各类高精度工业设备,包括原料处理、煅烧、干湿添加、混合成型、分切、烘干、码垛和包装八大工艺段,这些工艺段的设备包括电机、空压机、锤磨机、风机等,它们高效稳定运行是工厂生产能力的核心保障。传统的人工巡检与定期维护模式,不仅维保成本高昂,且难以实现对设备状态的实时精准监测和故障预测,设备有突然宕机的风险,流程性生产线一旦停机,将严重影响生产效率与产品质量。

　　ZETA端智能振温传感器是纵行科技专为工业物联网设计的低功耗、远距离通信传感器,具备高精度振动与温度监测能力。其独特的ZETA通信技术,能够在复杂工业环境中实现稳定、可靠的数据传输,覆盖范围广,穿透力强,非常适合于大型工厂的设备监控。

　　该传感器部署于圣戈班工厂的生产设备上,如烘箱循环风机、球磨机、熟料斗提等,实时凯发在线采集并分析设备的振动和温度数据。通过纵行科技提供的云端分析平台,这些数据被转化为直观的预警信息,帮助运维团队准确判断设备状态,及时采取维护措施。

　　自采用ZETA端智能振温传感器实施预测性维护以来,圣戈班无人工厂的设备故障率显著下降,非计划停机时间大幅减少,生产效率得到显著提升。同时,由于能够精准预测维护需求,避免了不必要的维护作业,降低了维护成本,实现了从“被动维修”到“主动预防”的转变。

　　圣戈班与纵行科技的此次合作,通过ZETA端智能振温传感器实现了轻量级预测性维护,不仅提升了设备管理效率,降低了非计划停机风险,还为圣戈班智能制造转型提供了有力支撑。未来,随着物联网技术的不断发展与应用,相信圣戈班与纵行科技将继续携手前行,共同探索智能制造的新领域,共同推动制造业向更加智能、绿色的方向发展。

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