2月20日，由中央网信办指导，广东省委网信办和人民网主办的“未来已来——高质量发展看广东”网络主题宣传活动走进佛山顺德，看广东的“全能”机器人。

　　库卡机器人（广东）有限公司于2018年成立，总部位于美的库卡智能制造科技园内，主要从事机器人本体及控制系统研发制造、系统集成，是华南最大机器人本体生产基地。据相关工作人员表示，目前累计生产机器人有5.3万多台，规划到2025年产能达到8-9万台。

　　机器人就能生产机器人。库卡自主研发、自主制造的12台机器人产线现已投产使用，这是国内首条生产机器人的全自动化产线，“机器人自己生产出来的机器人，品质可控性更强，因为这是标准化生产，”据库卡中国运营与人力资源总监陈峰介绍，在这条生产线建成之前，每天只能产出大概20台左右的机器，现在机器人能全天24小时不停线工作，产能已经提高到接近40台机器的水平。

　　据悉，其公司突破了伺服电机、伺服控制器及驱动器机器人关键零部件核心技术，攻关机器人的薄弱环节。在2019-2021年获国家高新技术企业，国家级第三批专精特新“小巨人”企业等。

　　机器人除了生产机器人干精细活，还在医疗领域做起了搬运工。在公司的展览厅内，一个小箱子正沿着轨道“拉货”。TransGuard轨道物流传输系统有三重抗菌的技术，可以沿着固定轨道实现全自动化运输医疗用品，如药品、输液袋、绷带等。据相关工作人员介绍，“这套设备智能安装在天花板上，人流、物流就能互不影响，减少交叉干扰感染。”

　　此外，机器人还能做“物流小哥”。展览厅的另一端，高度自动化物流机器人正运输物品，AutoStore机器人存取系统可以运送保密文档、珠宝等贵重物品，并进行精确分类归档管理。在这里，不止一种“物流小哥”，另一款ItemPiQ 拆零拣选机器人也能运输物品，“在它上方搭配了一个摄像头，能识别定位，指挥机器人吸附像纸巾、盒子这些不超过1.5公斤重的物品。”相关工作人员说。

　　经过多年的发展，在不同的领域常能看见不同类型的库卡机器人，在汽车的生产线上，最常见到的就是工业机器人，它们挥舞着机械臂识别定位、拆装车辆。

　　工业机器人可依靠自身的动力能源和控制能力进行加工制造，这样的自动化生产方式能提升效率与准确率、提高产能，天生赢家 一触即发加速工业机器人在本土实现技术转化与落地。据悉，库卡将持续加大研发投入、丰富机器人产品型号，同时加大产品应用端的开发。